分光測(cè)色儀在紡織、服裝、染色行業(yè)的應(yīng)用很早就火熱起來(lái)了，大家都知道這些都是傳統(tǒng)行業(yè)，傳統(tǒng)行業(yè)想要突破技術(shù)是不可或缺的。分光測(cè)色儀就剛好填補(bǔ)了這些行業(yè)在色彩管理方面的技術(shù)空缺，分光測(cè)色儀在這些行業(yè)的流行也是必然的。
染色控制一直是困擾紡織、服裝、面料生廠商的一大問(wèn)題，更早工業(yè)上是通過(guò)小樣和目視法來(lái)控制染色可能出現(xiàn)的色差問(wèn)題，這種方法在一定時(shí)間和程度上確實(shí)可以控制色差的形成和擴(kuò)大，但是隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，這種簡(jiǎn)單的顏色檢測(cè)方式評(píng)定的結(jié)果已經(jīng)不能完全的滿足生產(chǎn)商。需要染色的生產(chǎn)商開(kāi)始需找新的顏色控制方式，這是分光測(cè)色儀可以說(shuō)是營(yíng)運(yùn)而生。
其實(shí)一直在強(qiáng)調(diào)染色方面分光測(cè)色儀的應(yīng)用特別廣泛，之前一直沒(méi)有細(xì)說(shuō)，現(xiàn)在我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)分光測(cè)色儀在滌棉長(zhǎng)車染色色差方面的控制，分光測(cè)色儀的原理我就不再說(shuō)了大家一定也清楚了，分光測(cè)色儀的應(yīng)用可以操作正確、快速的分析出色差的產(chǎn)生原因。首先介紹一下色差：
色差可分為以下四類：
原樣色差：指染色紡織物在色相、色澤深度上與客戶提供的樣品或標(biāo)準(zhǔn)色卡樣的差異；
前后色差：不同時(shí)間然出的同一色號(hào)紡織物在色相和色澤深度上的差異；
左中右色差：在紡織物品上，左、中、右不同部位色相和色澤深度的差異；
正反色差：織物正面與反面的色相與色澤深度不一致。
通過(guò)分析我們可以從不同的角度利用分光測(cè)色儀和電腦的色彩管理數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)控制滌棉長(zhǎng)車染色過(guò)程中的色差。
原樣色差的預(yù)防與控制
從原樣色差的定義不難看出，這種色差是非常明顯的一眼就能發(fā)現(xiàn)，分光測(cè)色儀測(cè)量出來(lái)數(shù)值偏差比較大的，原樣色差主要是由拼色的染料選擇不合理和機(jī)臺(tái)染色時(shí)處方調(diào)整不當(dāng)造成的。為了防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn)我們采用減少染料的種類可以減少染料之間的相互干擾；處方中盡量用較接近原樣色相的染染拼混；盡量應(yīng)用具有相似上染性能的染料。同時(shí)在選擇染料時(shí)盡量用分光測(cè)色儀對(duì)樣品和原樣多做測(cè)量，記錄色彩數(shù)據(jù)，分光測(cè)色儀的測(cè)量結(jié)果比我們目測(cè)的準(zhǔn)確很多，又不會(huì)受到客觀因素影響，所以在色差避免這塊我們的分光測(cè)色儀的應(yīng)用就不容放松。
分光測(cè)色儀的測(cè)量、分析、確定染料，然后織物染色，在之后一般要進(jìn)行柔軟、防水、抗靜電、軋光等工序，這些整理劑總會(huì)對(duì)色光有影響在調(diào)整色光時(shí)應(yīng)考慮到這些因素。
前后色差的預(yù)防與控制
前后色差其實(shí)就是批次間的色差，這主要是由化料、機(jī)械設(shè)備的性能、半制品的質(zhì)量、工藝參數(shù)及條件的變化這四個(gè)方面引起。染同一色澤的織物，要用相同的前處理工藝。這樣在分光測(cè)色儀的檢測(cè)過(guò)程中色差值才會(huì)很小。染色工藝中染淺色是選擇白度較一致的染坯，更好也是分光測(cè)色儀測(cè)量白度在規(guī)定的范圍內(nèi)，兩批次的白度值相差較少。準(zhǔn)確稱料、化料。稱料前要校對(duì)秤是否準(zhǔn)確，稱料時(shí)按照處方準(zhǔn)確稱料，稱好料后把染料桶蓋好，以紡染料吸收空氣中的水份或染料中的水份被空氣吸收，這樣會(huì)影響染料的比重。整個(gè)過(guò)程也要多次成樣，把這些樣品用分光測(cè)色儀這行色彩管理在于原樣比較，記錄色彩數(shù)據(jù)。
左中右色差的預(yù)防和控制
左中右色差的形成是我們更容易理解的，我們幾乎所有的物品用分光測(cè)色儀測(cè)量，左中右都是以一定的色差值的，只是有的明顯有的肉眼幾乎看不見(jiàn)。肉眼看不見(jiàn)的色差我們就不談?wù)摿?，只有學(xué)術(shù)上才會(huì)關(guān)心這塊，紡織染色我們只關(guān)心肉眼可以看見(jiàn)的，分光測(cè)色儀測(cè)量數(shù)據(jù)偏差較大的。左中右色差是由軋輥壓力和織物所受熱處理這兩個(gè)方面引起的，我們?yōu)榱藴p小甚至避免這種色差就應(yīng)該軋車左中右壓力要保持一致?？椢锝埲疽汉?，如軋輥壓力不一致，會(huì)使織物左中右?guī)б毫坎坏榷a(chǎn)生左中右深度上的差異。在軋分散染料時(shí)如出現(xiàn)左中右色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，絕不能套在套有其他染料時(shí)調(diào)整，這樣會(huì)出現(xiàn)織物的左中右在色相上產(chǎn)生差異，這是因?yàn)闇炫c棉的色相不可能完全一致。
正反色差的預(yù)防與控制
如果真的在分光測(cè)色儀的測(cè)量結(jié)果中發(fā)現(xiàn)正反色差，那一定是生產(chǎn)織物的正反兩面受熱不一致造成的。這種受熱不一致在浸軋染液烘干過(guò)程中和熱熔固色兩方面都有可能產(chǎn)生。前這是由于染料產(chǎn)生泳移所致；后這是由于染料熱熔固作條件產(chǎn)生變化所致。
其它影響
坯布選用不當(dāng)：由于坯布采用的纖維種類、質(zhì)量、配棉的變化，以及上漿情況對(duì)染色均有較大影響，所以，不同廠家的坯布在相同的染色工藝下，加工所得色澤往往深淺不一。這就要求我們?cè)诓少?gòu)坯布時(shí)，及時(shí)了解紡織廠的織造工藝情況，并做到同一個(gè)顏色用同一廠家的坯布，以防因坯布問(wèn)題造成色差。這就要求我們這整個(gè)選料、染色、成品過(guò)程中高頻度的應(yīng)用分光測(cè)色儀和電腦計(jì)錄色彩數(shù)據(jù)，形成色彩數(shù)據(jù)庫(kù)，在比較和溝通中選擇更適合當(dāng)次染色的所有工序。
綜上所述，利用分光測(cè)色儀控制滌棉長(zhǎng)車染色色差是一個(gè)繁瑣而復(fù)雜的過(guò)程，但也是不可忽視的過(guò)程，在染色整個(gè)過(guò)程注意和分光測(cè)色儀的測(cè)量完整較高的話，意味著成品的色差越小，客戶的滿意程度越高，產(chǎn)品的品質(zhì)和外觀越完美。
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