人們通過陽極氧化工藝就可以在各種合金制品表面進(jìn)行著色，不過由于染料品質(zhì)以及工藝的不穩(wěn)定，就容易產(chǎn)生陽極氧化色差問題，為了準(zhǔn)確的評價色差程度，就可以使用色差儀來進(jìn)行檢測。
陽極氧化色差原因分析：
陽極氧化產(chǎn)品在批量生產(chǎn)過程中上掛會形成不同的階層，不同階層的產(chǎn)品在氧化各個工藝環(huán)節(jié)都會形成不同的處理時間，產(chǎn)生的氧化膜厚度會有差異（厚度為5-30微米）。如果氧化膜厚度有差異，在染色時進(jìn)入氧化膜中的染料分子就會有差異。另外在堿處理、陽極氧化、染色、封閉等工藝過程中，不同階層的產(chǎn)品都會產(chǎn)生不同的處理時間，其次不同批次產(chǎn)品在每批生產(chǎn)過程中也比較難控制在所有的時間都標(biāo)準(zhǔn)一致。
綜上所述，產(chǎn)品在批量生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生顏色差異。
為什么需要陽極氧化色差儀？
常用的陽極氧化色差檢測方法就是直接有觀察者目視評定。在規(guī)定的觀察條件下，以商定的顏色標(biāo)樣為基準(zhǔn)，用目視觀察的方法判斷合金著色氧化膜與商定色標(biāo)的顏色差異程度。由于目視法受到產(chǎn)品、環(huán)境和人的因素影響，判斷的偏差較大。所以一般采用色差儀進(jìn)行測量。
色差儀通過儀器內(nèi)部光源照射陽極氧化膜表面，光線角度以及接收物體反射回來的光線角度形成特定的幾何光學(xué)結(jié)構(gòu)，通常有8/d，d/0，d/8，45/0等，通過測量著色氧化膜表面的反射色，從而評定試樣和標(biāo)樣的色差。這個過程盡可能避免了人眼目測主觀因素的影響，并且將測量的顏色結(jié)果量化為可以分享交流的數(shù)值結(jié)果，從而幫助對色人員更高的管控陽極氧化形成的色差問題。
陽極氧化色差儀的使用方法：
陽極氧化色差儀是工程師在解決實際應(yīng)用問題時的一個很好的選擇，通過陽極氧化色差儀快速、準(zhǔn)確的評價批量產(chǎn)品的顏色偏差數(shù)據(jù)，從而對每個流程進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。每一個調(diào)整工藝對陽極氧化產(chǎn)品顏色的影響，都可以通過數(shù)值的方式體現(xiàn)出來，從而管控陽極氧化色差問題。工程師在使用陽極氧化色差儀進(jìn)行檢測時，按照以下步驟進(jìn)行操作即可。
1、開機
檢查陽極氧化色差儀是否有電源供電，連接好相關(guān)線路，按開機鍵開機。
2、校正
為了保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確度，在測量前，就需要對儀器進(jìn)行校正。有些儀器具備自動校正功能，如儀器無法自動校正就需要手動進(jìn)行校正。
3、測量
使用陽極氧化色差儀對標(biāo)樣（客戶來樣）和試樣（待測成品色樣）進(jìn)行測量，根據(jù)系統(tǒng)提示完成標(biāo)樣和試樣測量操作后，顯示屏?xí)詣咏o出測量結(jié)果。
