在混凝土混合調(diào)配過程中，由于混合不均或者澆筑工藝的差異，就會(huì)導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)色斑問題，為了準(zhǔn)確的評(píng)定混凝土色斑顏色差異程度，管控混凝土外觀品質(zhì)，就可以使用色差儀進(jìn)行檢測(cè)。
混凝土色斑原因分析：
混凝土在硬化后，在某些表面色斑也在逐漸形成，因其變化隨著混凝土的組成成分、時(shí)間長短、外界環(huán)境情況等不同而不同，故混凝土表面色斑種類繁多，盡管色斑種類復(fù)雜，但工地常見混凝土表面色斑從形成深度劃分，總體上可以分為兩類：
表層型色斑，即混凝土顏色的差異僅發(fā)生在混凝土表層，可以通過對(duì)混凝土的沖洗和打磨來消除其差異。
深層型色斑，主要來自混凝土內(nèi)部，有一定深度，是混凝土本身顏色差異造成的，暫無可靠的方法消除它。
對(duì)于混凝土表層型色斑，通常就可以通過目視檢測(cè)或儀器測(cè)色來進(jìn)行評(píng)定，通過對(duì)其顏色差異程度評(píng)價(jià)結(jié)果來進(jìn)行調(diào)成，可以表面著色、打磨等方式改善，從而管控混凝土外觀顏色的一致性。
色差儀檢測(cè)混凝土色斑原理：
我們知道顏色是人們對(duì)物體表面色彩的一個(gè)主觀的評(píng)價(jià)，不同的觀察者即使在相同的條件下進(jìn)行的色度測(cè)量結(jié)果可能都會(huì)存在區(qū)別，它涉及到觀察者的視覺生理、視覺心理以及照明條件、觀察條件等許多問題。因此，色度學(xué)的定標(biāo)需要建立在一定的標(biāo)準(zhǔn)紙上，為此國際照明委員會(huì)（CIE）在1931年規(guī)定了一套標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)，稱為CIE標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)。各種色差儀、分光測(cè)色儀就可以按照CIE標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)對(duì)物體表面顏色進(jìn)行色度測(cè)量。采用色差儀來檢測(cè)混凝土色斑問題，就可以減少人工目視測(cè)色時(shí)光源、環(huán)境以及主觀判斷的等因素的影響，從而獲得客觀的色差評(píng)定結(jié)果，為進(jìn)一步調(diào)色配色提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
色差儀校準(zhǔn)色斑的應(yīng)用：
在使用色差儀校準(zhǔn)混凝土色斑時(shí)，就需要遵循儀器測(cè)色原理，按照色差儀使用操作規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。
1、試樣要求
試（樣）件從每批交貨批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，試（樣）件表面應(yīng)保持干凈。受檢產(chǎn)品的加工工藝應(yīng)當(dāng)與相應(yīng)商定色標(biāo)的加工工藝相同。如果不能采用交貨批產(chǎn)品直接檢驗(yàn)（如著色表面為曲面或凹凸面時(shí)），允許使用材料、批次和表面粗糙度與產(chǎn)品相同，且與產(chǎn)品同時(shí)以同樣方法處理的試樣，但必須小心評(píng)估結(jié)果，因?yàn)樗麄儾豢赡芡耆从硨?shí)際交貨產(chǎn)品的顏色和外觀質(zhì)量。
2、色標(biāo)要求
色標(biāo)在總有效表面上的顏色應(yīng)均勻、穩(wěn)定，無明顯表面缺陷。色標(biāo)顏色經(jīng)雙方認(rèn)可后應(yīng)保存在不被光線照射的干燥暗處。
3、檢測(cè)
在規(guī)定的光源條件、視場(chǎng)角度條件下，使用校正后的色差儀分別對(duì)色標(biāo)和試樣進(jìn)行標(biāo)樣測(cè)量與試樣測(cè)量，色差儀屏幕可以直接顯示出測(cè)量的色差ΔE值，對(duì)比事先設(shè)定的容差范圍，就可以快速評(píng)定混凝土色斑顏色差異程度是否符合要求。
